Godziny pracy

pn – pt: 6:00 – 14:00

Adres e-mail

info@flomar2.com

Obróbka pleksi

Services

Laserowe cięcie tworzyw sztucznych i nie tylko

Nowoczesna i precyzyjna wycinarka laserowa

Nasza firma posiada wycinarkę laserową o polu roboczym 2030×3050 mm. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom jesteśmy w stanie uzyskać dowolny kształt wycinanego elementu z tworzyw sztucznych oraz materiałów takich jak korek, sklejka, guma, tekstolit, karton i wiele innych!

Bezkompromisowa jakość

Cięcie laserem charakteryzuje się bardzo wysoką dokładnością i w przypadku elementów o grubości do 2 mm, możemy uzyskać dokładność rzędu 0,2 mm. Dzięki temu dostarczamy wysokiej jakości produkty, przy jednoczesnym krótkim czasie realizacji.

Opisz nam swój projekt, a my przygotujemy szybką i korzystną wycenę oraz doradzimy Ci najlepsze rozwiązanie. Nasi specjaliści od obróbki pleksi czekają na Twój kontakt.

Obróbka pleksi

Dotychczasowa produkcja i wykonywane usługi obejmowały m.in.:

Grawerowanie:

szkła, płytek ceramicznych, luster, kartonów, plexi, sklejki, stali nierdzewnej.

Cięcie laserowe:

plexi o grubości 60mm, sklejki o grubości 20mm, tekstolitu o grubości 1mm, kartonu o grubości 20mm, gumy o grubości 5mm.

Wycinanie laserowe elementów z*:

laminat, materiał syntetyczny, pianka/gąbka.

*po wcześniejszej konsultacji

Wieloletnia praca z wycinarkami laserowymi oraz nieszablonowe podejście do rozwiązywania problemów i zagadnień stawia nas w czołówce firm oferujących obróbkę plexi.

Skontaktuj się z nami!

Zainteresowała Cię oferta? Wypełnij formularz i dowiedz się więcej!




    Logo Flomar2

    Czekamy na Twój kontakt. Ekspresowo odpowiemy na wszystkie Twoje pytania i przygotujemy korzystną ofertę. Skontaktuj się z nami telefonicznie, mailowo lub poprzez wygodny formularz. Nasi specjaliści doradzą Ci najlepsze rozwiązanie w zakresie obróbki pleksi.

    Gięcie elementów z plexi

    Niezawodna i modułowa giętarka do plexi GT2080

    Oferujemy usługę gięcia elementów plexi. Wyginamy plexi o maksymalnej długości 1990 mm oraz grubości maksymalnej 20mm. Proces gięcia polega na miejscowym podgrzaniu materiału aż do uzyskania jego plastyczności, następnie detal wyginamy ręcznie bądź za pomocą matrycy tak aby uzyskać wymagany kąt oraz wymiary.

    8 drutów oporowych, których rozmieszczenie możemy ustalać niemal dowolnie, pozwala nam na wykonanie nawet 8 gięć w jednym detalu podczas jednego procesu nagrzewania elementu z plexi (jest to ściśle zależne od grubości elementu oraz gabarytu). Możliwości wykonywania matryc do gięcia sprawiają, że cały proces jest powtarzalny i maksymalnie przyspieszony przy dużych partiach elementów.

    Gięcie elementów z plexi jest powszechnie stosowane przy wykonywaniu różnego rodzaju wizytowników, stojaków na ulotki jak i elementów wykończeniowych mebli.

    Obróbka krawędzi plexi oraz metali miękkich

    Posiadamy frezarko-polerkę krawędzi BERMAQ AMI-C

    Ofertujemy również usługę obróbki prostych krawędzi zewnętrznych detali z plexi oraz metali miękkich. Przy pomocy zautomatyzowanej frezarko-polerki możemy obrabiać detale o długości do 3100mm i grubości maksymalnej 120mm.

    Stosując różne narzędzia skrawające możemy polerować lub zmatowić krawędzie plexi, aluminium oraz miedzi. Zakres pracy do 120mm grubości oraz specjalne dociski pneumatyczne sprawiają, że możemy obrabiać kilka detali podczas jednego przejazdu narzędzia!

    Regulowana głowica skrawająca może pracować w zakresie od -5º do +60º (uzyskany kąt ostry 30º) co pozwala uzyskać precyzyjnie sfazowane krawędzie nie tylko pod kątem prostym. Finalnie możemy otrzymać detal, którego każdą krawędź możemy spolerować pod innym kątem jak i w wybranej jakości wykończenia.

    Fazowanie krawędzi plexi pozwala również na dokładne klejenie poszczególnych detali ze sobą, w miejscach w których nie ma możliwości wykonania gięcia bądź też nie pozwalają na to wymagania i oczekiwania klienta.

    Polerowanie krawędzi nadaje detalom perfekcyjny wygląd z każdej strony przez co nie ma na nich śladów cięcia laserem.

    +48 881 510 550
    +48 792 510 580 EN
    info@flomar2.com